正航整理人造氣氛腐蝕設(shè)備要求和試樣

1.設(shè)備要求

1.1試驗(yàn)應(yīng)在專門的容器或箱中進(jìn)行。容器或箱的尺寸應(yīng)保證氣氛分布均勻和條件一致。箱頂部的形狀要能保證潮氣和噴霧溶液所凝聚成的液滴不致滴落到試驗(yàn)中的試樣上。

1.2 應(yīng)控制所確定的試驗(yàn)條件。除凝露試驗(yàn)外，應(yīng)自動(dòng)記錄溫度和相對(duì)濕度.腐蝕介質(zhì)濃度應(yīng)自動(dòng)記錄或定期測(cè)定。

1.3不推薦在同一試驗(yàn)箱內(nèi)做不同腐蝕介質(zhì)的試驗(yàn)。

1.4用揮發(fā)性緩蝕劑保護(hù)的試樣，應(yīng)在專門的試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。進(jìn)行這類以評(píng)價(jià)揮發(fā)性緩蝕劑保護(hù)效果為目的的試驗(yàn)前，應(yīng)把先前試驗(yàn)中殘留于試驗(yàn)箱內(nèi)的揮發(fā)性緩蝕劑除盡。

1.5同腐蝕介

質(zhì)接觸的部位均要用耐試驗(yàn)氣氛腐蝕的材料制作。

1.6為保證整個(gè)試驗(yàn)箱內(nèi)運(yùn)行條件一致，必要時(shí)可以安裝空氣循環(huán)系統(tǒng)E

1.7在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)能以至少l'C/min 的升溫速度使箱內(nèi)溫度升高。

1.8箱內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)用潮濕空氣來調(diào)節(jié)。產(chǎn)生潮濕空氣的水只能用蒸館水或去離子水回禁止用鹽溶液產(chǎn)生試驗(yàn)箱內(nèi)相對(duì)濕度。

1.9 從啟動(dòng)至達(dá)到規(guī)定的箱內(nèi)相對(duì)濕度值所需時(shí)間不應(yīng)超過1 ho

1.10箱內(nèi)溫度和相對(duì)濕度的控制度應(yīng)分別為士2 'C和士5% 。

1.11如果進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)或鹽水滴腐蝕試驗(yàn)，則所采用供氣的壓力、溫度、濕度應(yīng)符合GB/T 10125 和JB/T 7702 的規(guī)定。

提供噴霧的空氣應(yīng)不含任何洶跡或固體物質(zhì)。必要時(shí)應(yīng)測(cè)定噴霧稽液成分，溶液在整個(gè)試驗(yàn)箱容積內(nèi)應(yīng)均勻分布。

檢驗(yàn)溶液分布均勻性的方法和允許誤差見GB/T 10125 和JB/T 7702。

1.12當(dāng)使用氣體腐蝕介質(zhì)(如二氧化硫)時(shí)，要檢驗(yàn)箱內(nèi)腐蝕氣體的濃度和流量的均勻性。檢驗(yàn)的方法和允許誤差見GB/T 9789.

2.試樣的準(zhǔn)備

2.1試驗(yàn)前試樣的處理

試驗(yàn)前，無論有無金屬和其他無機(jī)覆蓋層的試樣表面，都應(yīng)用惰性脫脂劑脫脂。

2.2試驗(yàn)前試樣的檢驗(yàn)

2.3試驗(yàn)前，應(yīng)檢查試樣。

暫時(shí)性防蝕保護(hù)的試樣，在實(shí)施涂覆前應(yīng)檢查試樣表面。經(jīng)過存放的試樣，試驗(yàn)前要檢查其腐蝕情況。

2.4 以表面外觀變化評(píng)定其腐蝕行為的試樣，應(yīng)按照5.3~5.5 的要求檢查。

應(yīng)記錄下列關(guān)于表面外觀變化的情況2 顏色、表面失光、有關(guān)各方允許的可見腐蝕缺陷的存在及分布。為了測(cè)定缺陷的數(shù)量及分布，應(yīng)將柔軟透明材料劃成網(wǎng)格覆蓋在試樣上。如用塑料作為網(wǎng)絲材料應(yīng)符合GB/T 9798 附錄C 的規(guī)定，絲網(wǎng)的經(jīng)緯線將試樣表面劃分為若干5 mmX5 mm 的方格，然后從左上角開始逐個(gè)計(jì)數(shù)每一方格。應(yīng)分別記錄試樣兩面的檢查結(jié)果。

2.5以質(zhì)量變化評(píng)定腐蝕行為時(shí)，應(yīng)測(cè)量試樣表面積，然后試樣應(yīng)在含適當(dāng)干燥劑的干燥器中至少存放24 h 后稱重；

質(zhì)量<200 日的試樣，3jIJ 0.001 g ,

質(zhì)量>200 g 的試樣，到0.01 g ,

2.6試樣的其他原始特征應(yīng)根據(jù)所選用的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來確定。

2.7試祥在試驗(yàn)箱中的放置

2.8試祥應(yīng)放置在試驗(yàn)箱內(nèi)腐蝕環(huán)境符合試驗(yàn)條件所規(guī)定的全部參數(shù)的區(qū)域。

不允許冷凝的液珠和試驗(yàn)溶液從箱的上部或上面的試樣滴落到下面的試樣上。

試樣的擺放應(yīng)不致使彼此間發(fā)生保護(hù)作用而抵消環(huán)境的影響。

試驗(yàn)箱的每立方米容積內(nèi)容納的試祥總面積不應(yīng)超過0.75 m' 。

2.9根據(jù)試驗(yàn)方法，試樣應(yīng)采用垂直或與垂直面呈15'~30。放置。帶焊縫的試樣，應(yīng)將焊縫與試驗(yàn)箱底面垂直或與箱底呈15'~30'放置a

試樣之間的距離不應(yīng)小于20mm ，試樣的最下邊緣距試驗(yàn)箱底部不應(yīng)小于200 mm 。

2.10考慮到試驗(yàn)條件，固定試樣的夾具應(yīng)用惰性材料制作，試樣應(yīng)適當(dāng)固定牢固。

試樣與夾具的接觸面積應(yīng)盡可能小。夾具不應(yīng)導(dǎo)致電偶效應(yīng)或試樣污染。

3.規(guī)程

3.1每一試驗(yàn)方法試驗(yàn)的總時(shí)間取決于試驗(yàn)?zāi)康?，受試金屬、合金和保護(hù)方法的特點(diǎn)，以及所選擇的對(duì)腐蝕行為的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和方法。

推薦的試驗(yàn)暴露期為， 24 、48 、96 、240 、480 、720 、2016 h 。

3.2 應(yīng)在所有規(guī)定的運(yùn)行條件都符合時(shí)才將試樣放入試驗(yàn)箱，并從此刻開始記錄試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。

3.3試驗(yàn)被迫中斷及定期檢查和取出試樣的時(shí)間，不應(yīng)計(jì)算在試驗(yàn)暴露期內(nèi)。

3.4試驗(yàn)期間試樣取出和檢查的頻率

3.5根據(jù)試驗(yàn)方案，在試驗(yàn)期間所有試樣都應(yīng)被檢查，其中有些應(yīng)被取出。

3.6定期檢查時(shí)應(yīng)從箱內(nèi)取出試樣，檢查后再放回原處繼續(xù)試驗(yàn)。檢查時(shí)應(yīng)避免損傷試樣。

3.7 試驗(yàn)結(jié)束后，經(jīng)試驗(yàn)的試樣應(yīng)立即存放于有干燥劑的干燥器內(nèi)，防止試樣發(fā)生進(jìn)一步腐蝕。

8.3 試驗(yàn)后試樣的表面處理

試驗(yàn)后試樣表面的處理應(yīng)與所選定的由9.1 給出的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定判據(jù)相匹配。

4.試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

9.1 評(píng)定有利無防蝕措施的金屬和含金的耐蝕性的判據(jù)，主要有；

a) 試驗(yàn)期間試樣外觀的變化，

b) 基體金屬或覆蓋層首次出現(xiàn)局部腐蝕所經(jīng)歷的時(shí)間；

c) 腐蝕缺陷的數(shù)量及分布;

d) 質(zhì)量變化(見JB/T 6074) ,

e) 尺寸變化(主要是厚度) ,

f)力學(xué)、電、光學(xué)和其他性能的變化。

4.1 采用何種評(píng)定方法，取決于受試金屬、合金和防護(hù)方法的要求以及試驗(yàn)方法和目的?？刹捎眠m當(dāng)?shù)娜?font face="Times New Roman" style="padding-bottom: 0px; margin: 0px; padding-left: 0px; padding-right: 0px; font-family: Verdana, Geneva, sans-serif; padding-top: 0px">GB/T 6461 、GB/T 9798 的附錄C 和GB/T 13452.4 ，或由試驗(yàn)方案規(guī)定的評(píng)定方法。

5.試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容；

a) 試驗(yàn)?zāi)康模?/font>